Aan de hand van onze nieuwe accuboormachines kunt u de verschillende stadia van de vormgeving aflezen. Het begint met de concrete behoefte van de gebruiker en de daarop gebaseerde productdefinitie. Via eerste schetsen en studies ontstaat dan tenslotte het kant en klare elektrische gereedschap.
Bovendien geven we u een kijkje op een mogelijke toekomst van elektrisch handgereedschap. De pocket-boor, die niet groter is dan de hand die hem bedient.

Aan het begin staan altijd de behoeften en wensen van onze klanten. Wat de nieuwe lijn van accumachines betreft, betekende dat vooral: optimale hanteerbaarheid, grote vermogensreserves en lange werktijden zonder de accu te hoeven vervangen - en dat alles bij een zo gering mogelijk gewicht. Naast de zuiver functionele eisen t.a.v. de vormgeving van de behuizing is een andere centrale eis dat in de behuizing ook de innovatieve oriëntatie van de nieuwe generatie apparaten af te lezen moet zijn.

Op basis van dit programma van eisen ontwikkelden onze designers eerste schetsen en uitvoeringsideeën Deze schetsen dienden allereerst om de basislijnen te definiëren van de vormgeving van de behuizing. Met behulp van deze schetsen wordt een eerste afstemming tussen de designafdeling en de technische constructie mogelijk gemaakt.

Tijdens de realisering worden de eisen van constructie, productie en ergonomieafdeling in het designproces opgenomen. De behuizing is aangepast aan de praktische eisen, die voortvloeiden uit de maten van motor, ventilator, tandwieloverbrenging etc. Het resultaat van dit afstemmingsproces is op deze 2D-schets te zien.

De 2D-gegevens uit de productdesign worden vervolgens in een 3D-model omgezet. In de computer kunnen nu voor het eerst alle elementen m.b.t. constructie en design in een virtueel model worden gecontroleerd.

Met behulp van de 3D-gegevens wordt vervolgens een reëel 3D-model gefreesd. Dit model wordt voor eerste functietests gebruikt. Voor de eerste keer kan het resultaat van vele maanden werk ook werkelijk vastgepakt en op hanteerbaarheid gecontroleerd worden.

De 3D-gegevens worden door de computer onderworpen aan uitvoerige simulatietests. Onderzocht werden zaken als materiaalgedrag bij (grote) belasting, mogelijke breukpunten bij continubedrijf en vervormingsgedrag bij hoge temperaturen. Met behulp van deze simulatiegegevens kunnen langdurige tests met echte modellen worden verkort, hetgeen een aanzienlijke versnelling van het productontwikkelingsproces betekent.

Onze ingenieurs en productdesigners ontwikkelen voortdurend ideeën en opzetjes voor nieuwe innovatieve producten. Daarbij worden soms ook vormgevingsconcepten bedacht die ver uitgaan boven datgene wat men tegenwoordig onder het begrip elektrisch gereedschap verstaat. Een van deze studies willen we u hier voorstellen: de pocket-boor, die niet groter is dan de hand die hem bedient.
Natuurlijk kan dit ontwerp om praktische redenen op dit moment niet worden gerealiseerd. Wanneer echter rekening wordt gehouden met het geweldige potentieel van de accutechnologie en bovendien met de algemene tendens van verkleining van bouwelementen, dan wordt dergelijk gereedschap in de niet al te verre toekomst mogelijk daadwerkelijk ontwikkeld.